JS压铸机参数

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压铸机

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产品描述

主机性能特点

1、中小型机座用整体框架式结构，机座的大油箱和小油箱采用整根方钢管连接，增加了机座的刚性。

2、斜排式双曲肘合模机构设计，运行平稳，锁模可靠。

3、原机器模板采用球墨铸铁，设计刚性大、耐冲击、寿命长 ; 现部分机型采用锻件模板综合机械性能更好。

4、模板、曲肘等全部采用进口加工中心两道精加工，加工精度高，钢套采用冷冻安装工艺装配，保证配合精度及使用寿命。

5、液压驱动的调模装置，适应不同模具厚度。

6、950 吨以上压铸机具备自动抽插前上方一根拉杠功能，方便模具的安装。

7、容积式集中润滑系统，具有润滑压力欠压和润滑油位低报警功能。

8、压射部件采用拉杆式龙门架结构，配有液压自动升级装置，具有 2-3 个压射位置。

9、压射增压速度采用四级控制，各自独立的快速及增压蓄能器结构，压铸工艺参数调整范围宽，调整方便，压射、增压速度调节不可扰。

10、增压发讯用压力传感器，重复精度好，压铸产品稳定性高。也可以选择时间或行程触发增压启动。三种触发方式，可自由选择，满足多种工艺需求。

11、快压射和增压用 Parker 比例阀或用电调阀控制的压铸机具有压射压力，速度及位移曲线显示功能，并可存储数十套模具工艺参数。

12、压射部分可以根据客户要求配备实时控制系统。

13、压射部分比例阀控制油路经单独高精密滤油器过滤，同样具有滤网堵塞报警功能。

14、各个油缸采用进口密封件，摩擦阻力小、密封效果好;电比例阀控制系统的压力和流量，各油缸的动作压力、速度可通过触摸屏独立设置。

15、电器配件均采用国际知名品牌，使用灵敏可靠、寿命长。

16、980 吨以上自动安全门，按客户要求具体配置。

17、可与自动给汤机、自动喷雾机、自动取出机及机器人等周边设备联机，实现全自动压铸生产。

18、可与机器人、检测仪等智能设备联机，完成智能化压铸生产。

合模部分

型号中的A型和G型压铸机的静模板和动模板采用中碳钢锻件，并通过调质处理，提高了抗压强度和屈服强度等综合机械性能。改进了球墨铸铁模板存在的模具安装面凹陷、变形超差、模板开裂等缺陷。合模缸座和曲肘零件采用高强度球墨铸铁,保证合模部分的精度稳定性。优化合模机构设计，模板行程比大，提高生产效率。

压射部分

液压部分

伺服节能系统

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·压铸机伺服系统主要由伺服驱动器、伺服电机、旋转编码器、油泵、压力传感器等元件组成。

·伺服系统根据接收信号调整伺服电机的转速与扭矩，对流量和压力进行闭环控制。油泵的输出流量正比于伺服电机的转速，油泵的输出压力正比于伺服电机的输出扭矩。因此能够按照实际需要的压力和流量来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗。

·节电性能超强：在理想工作状态下，相比传统油泵比例阀系统节能率可达30%-70%。

·稳定性上佳：伺服电机闭环精密控制，相比传统油泵比例阀系统重复精度大大提高。

·响应性能快速：灵敏的伺服电机，快速启动时间仅需0.05S。

·持续运行温升低：伺服电机按需求比例输出液压油，避免多余热量产生，液压油温升低。

电气部分

大屏幕彩色触摸屏，显示压射速度曲线、压力曲线、位移曲线;具有状态监控、故障诊断、工艺记忆功能，可存储数十组模具工艺参数(H型配置)。

自主设计制造的压铸机控制柜，选用Siemens、Pro-face、Schneider、〇mron等知名品牌电器元件。

润滑、冷却部分

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油温冷却采用中日合资神威公司产旋流式翅片冷却器，体积小，换热效率高，压力损失小，确保主机在合适油温连续工作。

参数名称	单位	JS160C			JS180C			JS200B/G			JS228A			JS258A			JS268A			JS300G			JS320A			JS350F/G
合模力	kN	1600			1800			2000			2300			2600			2680			3000			3200			3500
模板尺寸(水平×垂直)	mm	720×720			730×730			760×740			770×770			785×785			845×870			900×860			900×910			960×920
大杠内间距(水平×垂直)	mm	460×460			480×480			490×490			510×510			520×520			545×545			560×560			580×580			600×600
大杠直径	mm	φ85			φ85			φ90			φ95			φ100			φ105			φ110			φ115			φ120
模具厚度	mm	200～550			200～550			200～550			200～600			200～600			250～650			250～650			250～700			250～700
动模板行程	mm	360			380			380			400			420			450			450			460			500
顶出行程	mm	80			80			80			100			120			100			100			130			130
顶出力	kN	100			100			110			120			140			175			175			175			180
压射力	kN	200			220			230			250			280			290			320			320			360
压射位置	mm	0,-70,-140			0,-70,-140			0,-70,-140			0,-70,-140			0,-70,-140			0,-160			0,-160			0,-160			0,-160
压射室直径	mm	40	50	60	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70
一次浇注量(铝)	kg	0.8	1.3	1.8	1.1	1.6	2.2	1.3	1.8	2.5	1.3	1.98	2.7	1.38	2	2.72	1.6	2.35	3.2	1.6	2.35	3.2	1.6	2.35	3.2	1.9	2.7	3.8
压射比压	MPa	159	101	70	112	77	57	117	81	59	127	88.5	65	140	99	70	156	108	80	163	113	83	163	113	83	184	127	94
铸件投影面积	cm2	100	158	228	160	233	315	170	246	338	181	260	353	180	260	365	170	246	330	182	265	360	192	280	380	190	274	374
最大投影面积(40MPa)	cm2	400			450			500			575			640			670			745			785			875
压射室法兰凸出定板高度	mm	10-0.05			10-0.05			10-0.05			10-0.05			10-0.05			10-0.05			12-0.05			12-0.05			12-0.05
压射室法兰直径	mm	φ110f7			φ110f7			φ110f7			φ110f7			φ110f7			φ110f7			φ110f7			φ110f7			φ110f7
压射头推出距离	mm	120			130			130			145			150			150			150			150			180
压射行程	mm	345			350			350			370			380			420			420			420			480
空循环周期	s	7			7			7			8			8			10			10			10			10
管路工作压力	MPa	14			14			14			14			14			16			16			16			16
电动机功率	kW	11			15			15			15			15			18.5			18.5			18.5			22
油箱容积	L	500			600			650			680			680			700			700			700			750
机器重量(约)	kg	7000			7600			8000			9200			9400			11500			11500			12300			14200
机器外形尺寸(长x宽x高)	m	5.2×1.3×2.35			5.5×1.3×2.45			5.5×1.4×2.45			5.6×1.4×2.45			5.7×1.5×2.6			6.3×1.68×2.5			6.3×1.68×2.5			6.3×1.75×2.7			6.8×1.78×2.7

参数名称	单位	JS420G			JS580G			JS760G	JS900G	JS980G	JS1150G	JS1350G	JS1600G	JS2000G	JS2800F	JS3200F
合模力	kN	4200			5800			7600	9000	9800	11500	13500	16000	20000	28000	32000
模板尺寸(水平×垂直)	mm	1000×1000			1150×1150			1300×1300	1435×1435	1480×1480	1620×1600	1780×1780	1990×2011	2110×2235	2560×2410	2800×2650
大杠内间距(水平×垂直)	mm	650×650			755×755			850×850	930×930	995×975	1050×1050	1150×1150	1250×1250	1350×1350	1650×1500	1800×1650
大杠直径	mm	φ130			φ145			φ170	φ185	φ195	φ210	φ235	φ260	φ290	φ330	φ360
模具厚度	mm	300～750			320～800			350～900	400～950	400～1000	450～1150	550～1200	600～1320	650～1600	750～1800	800～2000
动模板行程	mm	550			580			680	780	860	900	1000	1100	1400	1500	1500
顶出行程	mm	120			140			180	200	220	230	250	250	300	320	320
顶出力	kN	200			250			340	400	520	560	650	700	740	800	900
压射力	kN	400			520			650	710	800	950	1100	1300	1500	1800	2100
压射位置	mm	0,-200			0,-220			0,-250	0,-250	0,-250,-300	0,-300	0,-320，-350	0,-350	0,-350	0,-400	0,-500
压射室直径	mm	60	70	80	70	80	90	80～110	80～120	90～130	90～130	100～140	110～150	130～170	140～180	150～190
一次浇注量(铝)	kg	2.7	3.7	4.8	3.6	4.7	6	6～11.6	7～16	9.1～19	9.6～20	13.2～26	17.2～32	24.5～42	30～50	39～63
压射比压	MPa	142	104	80	135	103	81	123～63.5	140～62.5	125～60.3	149～71.6	140～71.4	136.8～73.6	113～66	177～71	119～73
铸件投影面积	cm2	282	385	503	426	558	710	588～1136	628～1412	850～1620	765～1595	928～1820	1169～2173	1770～3030	2375～3940	2670～4350
最大投影面积(40MPa)	cm2	1050			1440			1892	2190	2450	2860	3250	4000	5000	7000	7950
压射室法兰凸出定板高度	mm	15-0.05			15-0.05			15-0.05	20-0.05	20-0.05	20-0.05	25-0.05	25-0.05	25-0.05	30-0.05	30-0.05
压射室法兰直径	mm	φ130f7			φ130f7			φ165f7	φ180f7	φ190f7	φ240f7	φ240f7	φ260f7	φ260f7	φ280f7	φ280f7
压射头推出距离	mm	220			230			280	300	350	300	350	380	400	450	540
压射行程	mm	510			570			700	750	800	850	950	980	1000	1050	1200
空循环周期	s	10			12			13	14	14	16	19	22	25	28	30
管路工作压力	MPa	16			16			16	16	16	16	16	16	16	16	16
电动机功率	kW	22			30			37	45	45	55	37×2	45×2	55×2	55+75	75+90
油箱容积	L	800			900			1300	1400	1500	1800	2200	2600	3000	3500	3800
机器重量(约)	kg	16500			23500			35000	40000	50000	70000	86000	110000	140000	200000	250000
机器外形尺寸(长×宽×高)	m	7.1×1.9×2.78			7.8×2.1×3			8.9×2.3×3.11	9.4×2.4×3.27	9.76×2.5×3.34	11.3×3.3×4	12.7×4×3.9	13×4×4.2	14×4.2×4.5	15×4.9×5.0	16×5.2×5.2

大型系列卧式冷室压铸机

无