大型系列卧式冷室压铸机

我们已为汽车制造、摩托车制造、新能源车、通讯等多个行业提供了高效稳定的压铸单元。该单元以压铸机为管理中心，周边匹配自动化设备、智能机器人、远程控制系统等智能配件，实现从原材料到合格压铸件制造过程的程序化、数字化及远程联网控制管理，实现大型复杂压铸件的智能化生产，适用于制造汽车零部件、通讯器材、扶梯踏板、灯具外壳、建材零件等大型压铸件产品。

所属分类

压铸机系列

关键字

压铸机

订购热线：

0510-86523568

咨询

产品描述

主机性能特点：
1、中小型机座用整体框架式结构，机座的大油箱和小油箱采用整根方钢管连接，增加了机座的刚性。
2、斜排式双曲肘合模机构设计，运行平稳，锁模可靠。
3、原机器模板采用球墨铸铁，设计刚性大、耐冲击、寿命长 ; 现部分机型采用锻件模板综合机械性能更好。
4、模板、曲肘等全部采用进口加工中心两道精加工，加工精度高，钢套采用冷冻安装工艺装配，保证配合精度及使用寿命。
5、液压驱动的调模装置，适应不同模具厚度。
6、950 吨以上压铸机具备自动抽插前上方一根拉杠功能，方便模具的安装。
7、容积式集中润滑系统，具有润滑压力欠压和润滑油位低报警功能。
8、压射部件采用拉杆式龙门架结构，配有液压自动升级装置，具有 2-3 个压射位置。
9、压射增压速度采用四级控制，各自独立的快速及增压蓄能器结构，压铸工艺参数调整范围宽，调整方便，压射、增压速度调节不可扰。
10、增压发讯用压力传感器，重复精度好，压铸产品稳定性高。也可以选择时间或行程触发增压启动。三种触发方式，可自由选择，满足多种工艺需求。
11、快压射和增压用 Parker 比例阀或用电调阀控制的压铸机具有压射压力，速度及位移曲线显示功能，并可存储数十套模具工艺参数。
12、压射部分可以根据客户要求配备实时控制系统。
13、压射部分比例阀控制油路经单独高精密滤油器过滤，同样具有滤网堵塞报警功能。
14、各个油缸采用进口密封件，摩擦阻力小、密封效果好；电比例阀控制系统的压力和流量，各油缸的动作压力、速度可通过触摸屏独立设置。
15、电器配件均采用国际知名品牌，使用灵敏可靠、寿命长。
16、980 吨以上自动安全门，按客户要求具体配置。
17、可与自动给汤机、自动喷雾机、自动取出机及机器人等周边设备联机，实现全自动压铸生产。
18、可与机器人、检测仪等智能设备联机，完成智能化压铸生产。

中型系列卧式冷室压铸机

无