主机性能特点

1、中小型机座用整体框架式结构，机座的大油箱和小油箱采用整根方钢管连接，增加了机座的刚性。

2、斜排式双曲肘合模机构设计，运行平稳，锁模可靠。

3、原机器模板采用球墨铸铁，设计刚性大、耐冲击、寿命长 ; 现部分机型采用锻件模板综合机械性能更好。

4、模板、曲肘等全部采用进口加工中心两道精加工，加工精度高，钢套采用冷冻安装工艺装配，保证配合精度及使用寿命。

5、液压驱动的调模装置，适应不同模具厚度。

6、950 吨以上压铸机具备自动抽插前上方一根拉杠功能，方便模具的安装。

7、容积式集中润滑系统，具有润滑压力欠压和润滑油位低报警功能。

8、压射部件采用拉杆式龙门架结构，配有液压自动升级装置，具有 2-3 个压射位置。

9、压射增压速度采用四级控制，各自独立的快速及增压蓄能器结构，压铸工艺参数调整范围宽，调整方便，压射、增压速度调节不可扰。

10、增压发讯用压力传感器，重复精度好，压铸产品稳定性高。也可以选择时间或行程触发增压启动。三种触发方式，可自由选择，满足多种工艺需求。

11、快压射和增压用 Parker 比例阀或用电调阀控制的压铸机具有压射压力，速度及位移曲线显示功能，并可存储数十套模具工艺参数。

12、压射部分可以根据客户要求配备实时控制系统。

13、压射部分比例阀控制油路经单独高精密滤油器过滤，同样具有滤网堵塞报警功能。

14、各个油缸采用进口密封件，摩擦阻力小、密封效果好;电比例阀控制系统的压力和流量，各油缸的动作压力、速度可通过触摸屏独立设置。

15、电器配件均采用国际知名品牌，使用灵敏可靠、寿命长。

16、980 吨以上自动安全门，按客户要求具体配置。

17、可与自动给汤机、自动喷雾机、自动取出机及机器人等周边设备联机，实现全自动压铸生产。

18、可与机器人、检测仪等智能设备联机，完成智能化压铸生产。

合模部分

　　型号中的A型和G型压铸机的静模板和动模板采用中碳钢锻件，并通过调质处理，提高了抗压强度和屈服强度等综合机械性能。改进了球墨铸铁模板存在的模具安装面凹陷、变形超差、模板开裂等缺陷。合模缸座和曲肘零件采用高强度球墨铸铁,保证合模部分的精度稳定性。优化合模机构设计，模板行程比大，提高生产效率。

　　采用斜排机构、差动合模原理，提高合模动作的速度及稳定性，加强机械自锁力。

　　机座用整体框架式结构，机座的大油箱和小油箱采用整根方钢管连接，增加了机座的刚性。

压射部分

　　压射阀板采用整体式结构，避免阀板连接处的漏油、渗油现象。580吨(含580吨)以上机器采用前置增压式结构，具有压射速度快、建压时间短、工艺窗口宽的特点。

　　H型压铸机压射、增压选用德国Parker比例阀，提高压铸工艺参数的可靠性及稳定性，使参数调整更便捷，自动化程度更高。

　　小型压铸机采用整体式压射阀板，内置特殊设计的保压单向阀。

　　压射运动部件两侧重量平衡，提高压射系统的稳定性，延长运动零件的使用寿命。

　　压射部分的位置信号采集，采用行程开关和位移传感器两套系统;增压发讯可选择压力、位置、时间三种方式，客户可根据压铸产品的工艺要求在控制屏中任意选择。

液压部分

　　油泵采用日本/欧美名厂生产的高性能、低噪音双联叶片泵，经久耐用、节能、高效。

　　德国及日本原装电磁阀、电液阀。

伺服节能系统

　　·压铸机伺服系统主要由伺服驱动器、伺服电机、旋转编码器、油泵、压力传感器等元件组成。

　　·伺服系统根据接收信号调整伺服电机的转速与扭矩，对流量和压力进行闭环控制。油泵的输出流量正比于伺服电机的转速，油泵的输出压力正比于伺服电机的输出扭矩。因此能够按照实际需要的压力和流量来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗。

　　·节电性能超强：在理想工作状态下，相比传统油泵比例阀系统节能率可达30%-70%。

　　·稳定性上佳：伺服电机闭环精密控制，相比传统油泵比例阀系统重复精度大大提高。

　　·响应性能快速：灵敏的伺服电机，快速启动时间仅需0.05S。

　　·持续运行温升低：伺服电机按需求比例输出液压油，避免多余热量产生，液压油温升低。

电气部分

　　大屏幕彩色触摸屏，显示压射速度曲线、压力曲线、位移曲线;具有状态监控、故障诊断、工艺记忆功能，可存储数十组模具工艺参数(H型配置)。

　　自主设计制造的压铸机控制柜，选用Siemens、Pro-face、Schneider、〇mron等知名品牌电器元件。

润滑、冷却部分

　　油温冷却采用中日合资神威公司产旋流式翅片冷却器，体积小，换热效率高，压力损失小，确保主机在合适油温连续工作。

　　采用容积式中央自动控制曲肘润滑系统，由主机PLC控制，可检知分配器，设有润滑故障报警装置;确保机器润滑效果良好。

　　268吨以上机器采用特殊熔杯座加冷却水水道，228吨以下机器在静模板上加冷却水水道，缩短铸件冷却时间，提高生产效率。

卧式冷室压铸机技术参数表

	单位 Unit	JS160C			JS180C			JS200G			JS228A			JS268A			JS300G			JS320A			JS350G			JS420G			JS580G			JS760G	JS900G	JS980G	JS1150G	JS1350G	JS1600G	JS2000G	JS2800F	JS3200F
合模力 De Loding Force	N	1600			1800			2000			2300			2680			3000			3200			3500			4200			5800			7600	9000	9800	11500	13500	16000	20000	28000	32000
模板尺寸(水平x垂直) DeDimanten(V)	mm	720x720			730x730			760x740			770x770			845x870			900x860			900x910			960x920			1000x1000			1150x1150			1330x1330	1435x1435	1480x1480	1620x1600	1780x1780	1990x2011	2110x2235	2560x2410	2800x2650
大杠内间距(水平x垂直) Te-burapachg i00	mm	460x460			480x480			490x490			510x510			545x545			560x560			580x580			600x600			650x650			755x755			850x850	930x930	995x975	1050x1050	1150x1150	1250x1250	1350x1350	1650x1500	1800x1550
大杠直径 Te Bar Dameter	mm	Φ85			Φ85			Φ90			Φ95			Φ105			Φ110			Φ115			Φ120			Φ130			Φ145			Φ170	Φ185	Φ195	Φ210	Φ230	Φ260	Φ290	Φ330	Φ360
模具厚度 D HaghtMn-Ma)	mm	200~550			200~550			200~-550			200~600			250~650			250~650			250~700			250~700			300~750			320~800			350~900	400~950	400~1000	450~1150	550~1200	600~1320	650~1500	750-1800	800~2000
动模板行程 Dle Srole	mm	360			380			380			400			450			450			460			500			550			580			680	780	860	900	1000	1100	1400	1500	1500
顶出行程 ector Siche	mm	80			80			80			100			130			100			130			130			120			140			180	200	220	230	250	250	300	320	320
顶出力 gectior Ferce	IN	100			100			110			120			175			175			175			180			200			250			340	400	520	560	650	700	740	800	900
压射力 Injecion Force	IN	200			220			230			250			290			320			320			360			400			520			620	70	800	950	1100	1300	1500	1800	2100
压射位置 Podiionaf Injacian	mm	0,-70,-140						0,-70-140			0,-70,-140			0,-160			0,-160			0,-150			0-150			0,-200			0,-220			0,-250	0-250	0,-250,300	0,-300	0,-320	0,-350	0,-350	0,-400	0,-500
压室直径 Diamar d IngacionChambar	mm	40	50	60	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	50	60	70	60	70	80	70	80	90	80~110	80~120	90~130	90~130	100~140	110~150	130~170	140~180	150~190
一次浇注量(铝) Qunty of fudl Metd Pelijcion(A)	kg	0.8	13	1.8	1.1	1.6	22	13	1.8 2.5		13	198	2.7	1.6	2.35	3.2	1.6	2.35	3.2	1.6	235	3.2	19	2.7	3.8	2.7	3.7	4.8	3.6	4.7	6	6~116	7~16	91~19	9.6~20	13.2-26	172-32	24.5~42	30~50	39~63
压射比压 Proporiond Prasure for rjac ton	MPa	159	101	70	112	77	57	117	81	59	127	88.5	65	156	108	80	163	113	83	163	13	88	184	127	94	142	104	80	135	103	81	123~63.5	140~62.5	125~603	149~716	140~71.4	136.8~73.6	113~66	177~71	119~73
铸件投影面积 Casing Ane of Dhe Cat	c㎡	100	158	228		233	315	170	246	338	181	260	353	170	246	330	182	265	360	182	265	360	190	274	374	282	385	503	426	558	710	588~1136	628~1412	850~1620	765~1595	928~1820	1169~2173	1770~3030	2375~3940	2670~43507
最大投影面积(40MPa) MalmumCaing Aea(40Mpo)	c㎡	400			450			500			575			670			745			745			875			1050			1440			1892	2190	2450	2860	3250	4000	5000	7000	950
压射室法兰凸出定板高度 Over Heige of Hinga Above Bois	mm	1045			1Das			10ax			10ag			1Das			12m			2as			2as			15mm			15mm			154m	204g	20ms	204g	25mm	254m	25mm	30mm	304m
压射室法兰直径 Damster oflgjaction Chamber Hange	mm	Φ110f7			Φ10f7			Φ110f7			Φ110f7			Φ10f7			Φ11077			Φ110f7			Φ110f7			Φ1307			Φ1307			Φ16517	Φ18017	Φ1907	Φ2407	Φ24077	Φ260f7	Φ260f7	Φ280f7	Φ280f7
压射头推出距离 Plinger Fandration	mm	120			130			30			145			150			150			150			180			220			230			280	300	350	300	350	380	400	450	540
压射行程 InjectionStce	mm	345			350			350			370			420			420			420			480			510			570			700	750	800	850	950	980	1000	1050	1200
空循环周期 Dry Cyde	S	7			7			7			8			10			10			10			10			10			12			13	14	14	16	19	22	25	28	30
管路工作压力 Paare of Operatian Ppelna	MPa	14			14			14			14			16			16			16			16			16			16			16	16	15	16	16	16	16	15	15
电动机功率 Motor Power	kW	11			15			15			15			18.5			18.5			22			22			22			30			37	45	45	55	37x2	45x2	55x2	55+75	75+90
油箱容积 Velume of Ch tank	L	500			600			650			680			700			700			700			750			800			900			1300	1400	1500	1800	2200	2600	3000	3500	3800
机器重量(约) Machhe Waghaptimand)	kg	7000			7600			8000			9200			11500			11500			12300			14200			16500			23500			36000	42500	50000	70000	86000	110000	140000	200000	250000
机器外形尺寸(长x宽x高)	m	52x13x235			5.5x13x2.45			5.5x14x2.45			5.6x14x2.45			6.3x168x2.5			63x168x25			6.3x1.75x2.7			6.8x1.78x27			7.1x19x2.78			7.8x2.1x3			8.9x23x3.11	9.4x2.4x3.27	9.76x2.5x3.34	11.3x3.3x4	11.5x4x3.9	3x4x42	14x42x4.5	15x49x50	16x5.2x52

卧式冷室压铸机模板安装图

制造现场展示